柯宗杰表示，台積電過去與國內部分特殊化學與特氣廠商雖有合作，但多數仍落入國際大廠體系，主要瓶頸在可靠度與量產能力未達國際標準。他強調，相關材料雖然量小但附加價值高，只要台廠能補上量產品質差距，仍具在高階封裝供應鏈占位的空間。
柯宗杰指出，台灣最大優勢在於距離近、反應快，從工業區到工廠只需幾分鐘，合作與技術導入遠較跨國供應鏈敏捷。因此，台積電支持建立先進封裝材料與設備驗證平台，促進國內業者與學研機構整合，讓具備轉型意願的台廠能參與早期開發，搶攻高附加價值市場。對於人才不足，他認為企業全球化布局將吸引更多國際人才流入，若能形成完善先進封裝生態系，不僅提升供應鏈韌性，也將成為台灣半導體下一個成長引擎。
柯宗杰指出，台積電將延續創辦人張忠謀倡議的「大同盟（Grand Alliance）」精神，與客戶及供應商建立高信任、雙贏合作模式。面對新產品與新材料導入，台積電與國內外夥伴共同開發、共同驗證，並在最先進節點提供支援，以便逐步建立更穩固的全球供應基礎與市場機會。
他提到，先進製程演進速度加快，驅動台積電在台與海外同步擴產，但國內外擴廠環境差異大，供應鏈整合與彈性因此面臨更高門檻，也是檢驗供應夥伴能力的重要關卡。此外，ESG與減碳要求持續升高，企業必須把效率、品質與碳管理一起納入決策。
談到海外建廠，他感謝台灣供應商勇於前進，在當地設廠或設據點，跟著台積電一起打拚。他坦言，部分關鍵物料在海外難以就地取得，需從台灣供應，並克服品質、運輸等挑戰；這些實戰經驗也讓雙方在流程與標準上加速磨合，有助強化全球供應韌性。
在減碳與循環經濟方面，台積電與供應商參與政府推動的「1＋1擴散」模式，由主導企業帶動多家供應商、再向上游擴散，並在製程設備改良上提供資金支持，以降低夥伴負擔。實際上，已有台廠與台積電合作實施化學品循環回用，從電子級化學品進廠、使用後回收再生，再回到符合電子級規格投入生產，對碳排減量已有實質成效。
面對地緣政治不確定性，他強調台積電與供應商同步推動在地化與策略性備庫存，避免供應鏈出現任何一個缺口，這不只是台積電的任務，更是整體產業鏈共同面對的系統工程。